仓储主要是指物资从进入仓库到被重新发出这一阶段的运动过程，包括物资入库、检验、码放、储存和出库的物流过程。仓储过程业务多样，涉及人员众多，管理手段复杂，从目前发展的现在的状况来看，有极大的改进空间，能轻松实现集约式、智能化管理并提升经济效益。
目前我国的仓储物流处于自动化和集成化阶段，而随着“中国制造2025”计划的提出和全球逐渐步入工业4.0时代，对企业和社会的物流仓储水平也慢慢变得高，未来物流仓储的智能化将会持续开展，最终要实现的目标是精度、效率、可追溯性的全方位提升。
如今制造业企业都在追求增效率、减人工、降成本、可拓展等目标，但却忽略了对仓库的精细化、信息化管理，导致仓储管理上大多还处于传统的ERP单据流转和手工帐方式，出现了以下问题：
1、出入库数据人工记录，人工录入用友ERP系统、工作量大、易出错、人力成本高。
而想要解决这一些难题，重点在于怎么来实现信息化、精细化管理。随着我们国家工业和经济的发展，仓储业的现代化要求也在不断的提高。从全球范围来看，物流仓储大致上可以分为人工仓储、机械化仓储、自动化仓储、集成自动化仓储、智能自动化仓储五个阶段。现阶段我国仓储发展正处在自动化和集成自动化阶段，随信息技术的发展，未来将结合工业互联网的技术向智能化升级。
要打造一套适应新时代的智能仓储系统，离不开高效先进的软硬件，且需要软硬件可以高效融合协作。
如皮带输送线、滚筒输送线以及托盘输送线等，大多数都用在纸箱和周转箱的输送，这个系统很多厂家都能做，其技术上的含金量比其他要相对低一些。
包括自动化立体仓库和自动化密集存储系统两部分。自动化立体仓库必不可少的设备有：
1）堆垛机：托盘堆垛机（应用在托盘立体仓库）、箱堆垛机（主要使用在于箱料的立体仓库）；国内的与国外的目前在技术上来讲没有过大的技术代差，主要的还是在精度上会有差别。立体仓库里面有托盘输送系统，如多层的穿梭车（穿梭车、子母车等）。
2）滑块分拣系统：主要是进行箱的分拣。在皮带输送线和滚筒线之间安装的有左右两边可以分隔的装置（简称：摆轮分拣系统）；摆轮分拣系统：主要是进行箱的分拣。
机器人分拣系统，主要是对货架和散件实现货到人的分拣系统，典型为AGV（自动导引车）。AGV的分拣系统里有一种小黄人矩阵分拣系统，是把AGV放到矩阵上进行分拣，主要进行散件的分拣。
1）自动化水平旋转库：主要是进行箱存储；该系统的缺点是在转的时候，整个库存都在转，使用时的能耗高；如果库存少则不合算，造价较昂贵；
2）自动化垂直回转库：主要分拣小件如螺丝电子元件药品等小物件，大家在医院可能见过这种用在药品场合的分拣。
大部分企业已经意识到仓储物流体系的重要性，不过在改造时，又遇到了另一个问题——智能仓储的改造设计配套系统设施众多。例如一套完整的智能仓储系统，要具备：
4、WCS控制管理系统——包括由计算机控制的入、出库设备、分配系统和各种检测、保险机构的全部电控装置；
5、 WMS仓库管理系统——仓库的账目管理、数据分析、合理管理货位、设备正常运行及库存情况的状态显示等。
由企业自行开发这一整套智能仓储系统，攻克其中的各项设计、技术、材料难题，显然不符合经济效益、时间效益、生产效率优先的原则。此时，引入一家专业的智能仓储物流系统供应商便是明智之选。
深圳雷柏机器人智能装备有限公司是业内专业的智能物流服务商，其母公司深圳雷柏科技股份有限公司是国家级高新技术企业，早在2012年便开始在工厂内探索转型机器人自动化生产、智能工厂，并于2015年入选工信部第一批智能制造试点示范单位。自雷柏工厂自身的机器人自动化升级改造获得业内外广泛认可，并被央视经济半小时、韩国KBS、美国HBO先后报道。
雷柏最宝贵的资源便是自2012年以来开始储备的核心技术团队，小组成员均来自国内一流自动化设备公司，精通机械、电子、计算机技术，善于构思和设计高速、精密、协调运动的复杂机构，综合机、电、算技术，创造精密可靠、智能操控、动作复杂的机电产品及自动生产线。
近年来，雷柏机器人不断拓展自动化系统集成应用和智能仓储业务，为近60余家大型制造公司可以提供服务，有名的公司如惠州茂硕电源、广州京信通信、合肥国轩高科、中国电子科技集团第38研究所等业界领先企业建立长期合作伙伴关系。未来，雷柏将继续攻坚智能工厂相关技术，秉承客户就是上帝的理念，助力中国企业打造数字化智能工厂。
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