基于医药零售业务特点与自身发展需求，南宁大参林医药零售物流中心在规划建设过程中，将新一代信息技术与先进物流技术进行深层次地融合，通过采用智慧物流解决方案实现业务能力提升，助力企业降本增效。

  近年来，在相关产业政策出台、居民消费水平提升、人口老龄化等因素推动下，我们国家医药流通行业持续发展，连锁药店数量规模一直增长。而随着药店数量增多和连锁化率提高，使各企业之间的竞争日益激烈，对于自身供应链与物流系统的建设也更加重视。

  作为国内连锁药店有突出贡献的公司之一，大参林医药集团股份有限公司（简称“大参林”）的业务规模在医药连锁零售行业位居前列。企业以华南地区为基础，逐步向全国开启快速扩张步伐。在“自建+并购+加盟”扩张策略下，门店数量大幅度增长，并积极开发如医药电商、DTP药房、智慧药房等新的增长渠道，在医药零售领域积累起深厚经验和市场优势。同时，大参林建立了完善的商品供应体系和物流系统，全国共开设34个仓库，在供应链专业化、规模化建设方面，也具有强大的核心竞争力。

  得益于加速铺设门店的策略，大参林的营业收入规模近年呈现大幅度上升，但也使其仓配物流面临着多方面挑战。当企业终端医药网络配送覆盖面逐步扩大，数字化医药供应链、智慧物流迎来强劲增长，如何对国内各地区物流配送网点及仓库进行科学规划与建设，如何利用数字化、智能化设备及系统建设高效物流体系，如何在企业物流端实现持续降本增效，成为大参林发展过程中亟待解决的问题。

  为此，大参林以“集团仓+省仓+地区仓”的物流仓网体系为核心原则，各区域仓开始慢慢地向高水平质量的发展阶段转型，积极融入数字化、智能化，提升专业服务能力，南宁大参林医药零售物流中心便是其中的典型代表之一。

  南宁大参林医药零售物流中心位于广西南宁高新技术产业开发区，2023年10月正式落成，作为大参林大健康产业的延伸项目，大多数都用在提供企业各门店仓储物流配送配套服务。

  在项目建设过程中，凯乐士科技凭借卓越的技术创新与深度的医药行业理解，携手南宁大参林以新一代信息技术与先进物流技术深层次地融合，对其产业园区物流进行了全面规划设计，采用智慧物流解决方案建立了行业中规模较大、功能齐全、应用技术领先、可快速满足企业需求的医药零售物流中心。

  该物流中心共分2期实施，仓库总建筑面积为33000平方米，建筑高度为24米，集行政办公和仓储物流于一体，库内可存储30万箱货物，规划支持57亿元销售规模；其物流系统可满足日处理订单行16万，可支持配送门店4000+家，实现从药品采购、入库、储存、出库、配送的全流程可追溯管理，利用可视化信息系统，逐步降低配送成本，提高门店订单响应效率。

  基于南宁大参林主要以门店配送为主的业态场景，凯乐士按照功能划分出六个楼层的布局及作业流程，使库内资源得到最大化利用，同时通过专业的设备选型及大量的数据仿真进行论证，最大限度地减少搬运，提高作业效率，保证方案的可实施性。

  一层大多数都用在药品的收发货、退货及物资赠品的存储，处理所有到货、拣货、复核和发货相关业务。收货入库区规划面积为840平方米，设计154个托盘暂存货位；异形品存放区规划面积为420平方米，包含120个托盘暂存位，退货库区专用面积为380平方米。根据库存分析，一层楼库采用托盘立库存储方式，设计货位约10296个。

  二层主要为拆零拣选区、集货区。设计采用环形分拣机进行分播，可实现自动复核、自动集货，能够实时根据订单需求和货物属性，对货物进行拆零拣选和整件拣选，确保准确率和效率。

  三层设计了隔板货架拆零拣选系统，配置6个订单箱到人拣选站，主要负责中药的储存和电子标签拣选作业。订单箱到人的创新点在于给AGV上增设自动取货机构，实现用AGV到无动力滑道自动取货的方式来进行出库集货，从而破解了打包台数量较多情况下需要用大量输送机带来的高成本、低柔性难题，帮助客户以更低的成本，更可靠与高效地完成作业任务。

  四层负责零货及C类品整箱存储，共计11928个货位，设备是采用凯乐士料箱机器人存储系统，实现无人化作业形式。该产品能同时存取3个料箱，优点是速度快、效率高、产品所需空间极小，是料箱机器人中所需要通道最窄的车型之一，仅需1.4米通道空间。

  五、六层主要负责A、B品类整箱拣选作业，拥有2800个货位，可存50000箱货物。

  该项目可应对业务量从小到大的扩展需求，还可支持业务类型多元化带来的多业态订单快速解决能力需求，比如柔性化托盘存储、料箱存储以及拣选作业等。针对大参林门店配送的业务特点，凯乐士特别设计了托盘立库与料箱库的双结合形式，提升存储效率，项目设计可满足企业57亿元销售额的业务支持。

  引入创新流利式货架集货方式，设备集成16台凯乐士料箱机器人，在分拣滑道背后进行集货作业，单台集货效率达85箱/小时，集货效率达1360箱/小时。该自动化集货方案，可节省用于畅销品、异型品、退货区的额外面积。同时，采用整箱提总加尾箱入料箱库，100%省去补货换箱作业，大幅度缩短作业环节，提高作业效率。货到人拣选配合环形分拣机，一次上料多件，1个站台作业可满足60家门店需求，单个工作站的播种效率可达500行/小时。出库采用伸缩输送机投线，可直接对接装车口，减少转运环节，无需转运，提升装车效率。

  项目充分的利用视觉技术极大突破了拆零复核难题，提高复核效率，准确率达99.99%。系统的定制化研发和算法打通了WMS与WCS之间的关联，解决由于不同业务系统割裂导致的效率问题。在实际作业中的价值体现包括：入库上架时结合车辆任务均衡来优化；出库作业时最大限度地考虑每个工作站的状态；任何库存箱在途过程中仍可以接收新的任务，改变方向和目的地，从而提升系统整体的作业效率。

  本项目运用精益的理念，充分考量资产金额的投入与功能实现经济性指标，创新解决了复杂需求下的医药零售智能化仓储、分拣与配送，适合面对门店客户的小批量、多批次与大批量发运共存订单模式，新一代信息技术与先进物流技术互为匹配，实现成本与效率最优。

  据大参林物流中心总监吴国清介绍，大参林秉持高效敏捷的供应链理念，正建立完整的物流仓网体系，可实现48小时内全国所有门店的物流配送。作为供应链与物流整体建设的重要一环，南宁大参林医药零售物流中心利用创新的集货方式解决方案，使作业人员不有必要进行繁重的搬运操作，仅需在智能工作站进行分拨作业，使物流效率大幅度的提高。该项目的成功落地与运营，意味着大参林的物流体系进入更成熟的发展阶段。