近日，《中央国务院关于做好2023年全方面推进乡村振兴重点工作的意见》发布，要求提升净菜、中央厨房等产业标准化和规范化水平，培育发展预制菜产业。预制菜首次获得国家一号文件的支持，表明行业将向着规模化、标准化、健康化发展迈进。

  预制菜作为全产业链行业，是融合农业、工业、服务业三大产业高水平发展的关键助力。自2000年至今，“预制菜”概念在各大食品餐饮业崭露头角，在受到众多购买的人青睐的同时，预制菜赛道也吸引了千味央厨、安井食品、盒马生鲜等头部企业纷纷加入，行业规模逐步扩大。据公开多个方面数据显示，预计到2026年预制菜市场规模突破10720亿元，将成为未来6-7年增速最高的赛道。

  预制菜行业从“农田到餐桌”供应链的建立，涉及到原料加工、存储运输等环节，任一环节的存储标准不同，都会给预制菜产品带来品质影响，因此冷链仓储在供应链环节占据着主体地位。但现阶段冷链仓储仍是预制菜行业的发展短板，如何突破冷链仓储瓶颈，形成从“农田到餐桌”的全程闭环供应模式，是行业亟需关注的问题。

  1、冷库面积越大能耗越高，传统冷库空间利用率低，未科学规划存储温区，增加企业置地成本；

  2、预制菜具有SKU丰富、多批次、小批量、高时效的仓储特点，传统冷库依托人工作业，影响物品周转效率，且频繁进出易导致冷气损耗率上升；

  3、受技术水平制约，企业没办法实现原料来源、流通、检验检疫数据及冷链仓储物流环节的全周期追溯管理，更无法对销售生产做出有效计划；

  4、长期处于低温作业环境会给人体健康带来影响，企业存在招工难、用工荒等问题。

  提高冷链仓储物流保障能力是预制菜行业抢抓发展的先机，也是行业保持良性发展的关键。随着“生鲜基地+中央厨房+冷链共配”等新兴业态的发展，冷链仓储物流市场需求将进一步释放。据中物联冷链委预测，至2025年，我国冷链物流行业的市场规模有望突破5500亿元。

  根据预制菜行业冷链仓储难点，德力集团可根据多年智慧冷链仓储物流体系的实施经验，为预制菜行业供应链全面赋能，提供稳定、高效的智慧冷链支撑。

  1、同等面积下，空间利用率最大化。在同等仓库面积下，自动化立体库的空间利用率是平库的2~5倍，满足预制菜企业的高密度存储需求。自动化立体库可根据不同货品存储特性，科学规划冷藏库、冷冻库、保鲜库等库区，充分保障产品的质量。另外，德力高精度立库货架原料均选自国内大型钢厂，强度高、质量稳定、工艺环保，满足货品安全存储需求。

  2、智能化仓储作业，低温度的环境平稳运行。德力自研自产的穿梭机器人（料箱类/托盘类）、换层提升机、RGV等智能设备，满足在-25℃—+40℃环境下稳定运行，在仓储管理系统的统一调度下，自主优化运行路径，实现库内智能存取、自动搬运，既节约了人工劳动成本，又降低了冷库能耗，满足“先进先出”高效周转的仓储管理模式。

  3、全周期追溯管理，可视化监管监测。德力自主研发的三维可视化中央控制管理系统、WMS仓库管理系统、WCS调度监控系统等，可真实还原项目场景，实现仓储、生产环节的全面数据化运营，WMS与企业ERP/MES系统互联，实现订单管理、采购管理、仓储管理、生产计划、食安溯源等数据的自动采集，助力预制菜企业打造智慧化、数字化供应链。

  行业案例一、某果业发展有限公司是国家级农业产业化有突出贡献的公司，为提高仓库空间利用率，满足多种农产品冷库存储需求，急需引入自动化立体库。德力集团采用“智能穿梭机器人立体库”解决方案，集成两向穿梭机器人+叉车+高精度货架系统，构建场内智能物流系统，覆盖冷冻库（-18℃）、保鲜库（0—5℃）等不同温层，实现了5458吨货物存放，使仓库空间利用率提升90%以上，满足了农产品“先进先出”管理原则，降低了人力成本，提高了农产品周转效率，筑牢了食品安全防线，让冷链仓储服务更加智能高效。

  行业案例二、某冷链仓储有限公司，是五星级冷链物流标准顶端冷链仓储园区，中原地区最具影响力冷链仓储标杆，为存储冷冻食品，急需搭建高层货架。德力集团采用“高18米窄巷道横梁”货架方案，配合叉车，利用高密度存储，实现了19008个货位物料的随存随取，极大的提高了周转效率。