为深入学习贯彻党的二十大精神，传承弘扬“晋江经验”，贯彻落实省委、市委“深学争优、敢为争先、实干争效”行动部署，推动5G与实体经济深层次地融合，泉州市数字办在深化5G融合应用促进产业数字化转型的基础上，深入细分行业，遴选培育第三条5G示范应用精品路线。于近日组织各县（市、区）数字工作主管部门及相关对标企业50多人前往部分5G应用项目参观学习。
此次列入第三条5G示范应用精品路线的项目经泉州市数字办多次当地考验查证调研、精选而出，涵盖智慧园区、智慧工厂、智慧物流、智慧仓储等行业应用，包括鲤城火炬电子5G数字化车间、洛江区天娇妇幼5G数字化园区、泉港隆汉物流5G+智慧仓储、晋江盼盼食品5G+智慧工厂、晋江安踏鞋材5G+智慧物流、晋江凯达集团5G包装印刷数字化改造、永春美岭水泥5G+智慧工厂、德化华茂陶瓷5G智慧工厂、台商嘉德利电子5G数字化车间等9个项目。
近年来，泉州市数字办持续打造5G应用精品路线，以“绽放杯”、各类示范项目申报、遴选高质量的应用项目进行宣传推广，持续拓展我市5G应用，强化5G应用供给侧和需求侧的交流互动，推动各类应用加快落地，引领我市5G应用发展，实现质的有效提升和量的合理增长。截至目前，全市累计培育5G创新应用案例158个，涵盖教育医疗、工业生产、社会治理、文化旅游、乡村振兴等各个领域。
下一步，泉州将进一步深化产业应用，大力支持各行业在5G应用场景开发上不断发力，加快推进5G在智慧工厂、人机一体化智能系统、产业园区、智慧城市、智慧农业等领域的融合发展，在优势产业率先试点，在工业领域积极探索，在智慧生活上不停地改进革新，不断推动5G赋能传统产业，加快传统产业转型升级，为泉州高质量发展做出新贡献。
该项目通过厂内构建5G网络，以5G虚拟专网作为网络底座，构建基于MES、溯源等多个信息化系统，并公司实现软硬件和网络的系统，为企业打造食品领域5G+工业互联网的标杆项目。
该项目针对安踏制鞋人机一体化智能系统的运营策略及智能物流技术，主要结合5G等新一代信息化技术对厂房做全方位的数智化改造，基于安踏自研MES系统，通过设备技改和引入智能设备实现设备相互连通、基于订单的生产全生命周期透明化管理、智能排程、品质和仓储等的数字化管控；引入AGV，实现工厂全智能物流改造；部署能耗管控、安全生产管控等5G物联网应用，实现安全绿色生产，践行国家双碳行动。
该项目基于车间5G专网，引入ERP+MES一体化系统，结合温湿度传感器、车间看板、PDA扫码终端、智能音箱、AI摄像头等智能化设备和生产辅助设备实现涵盖销售管理、生产计划、MES现场管控、材料管理、成品管理、半成品管理，条码管理、质量条码追溯、熟化管控，采购管理、版辊管理、财务管理、智能数据提醒以及分析等功能，同时建设溶剂回收循环再利用系统实现节能减排绿色制造。
该项目通过联通5G专网+MEC技术，进行UPF和MEC节点下沉，通过构建WMS/WCS系统，并在恒温库/酒水库设置5G AGV小车、在拆零库/多穿库配置穿梭车、在横梁货架库配置5G无人叉车和料箱AGV，来满足敏感数据不出园和园内数据快交互的需求。
5G数字化车间项目 该项目目前已落地5G+MES应用场景，后续将逐步延伸到5G+AI质检、5G+数据采集、5G+自动化生产线等智能化生产管理应用。该项目的5G+AI质检是薄膜行业内的首个应用案例，为后续电容薄膜产品制造业的5G应用拓展将起到标杆性作用。
该项目将充分融合5G、云计算、AI、大数据等先进的技术，通过5G智能组网、智能视频分析、安全能耗管理、智慧仓储物流、条码管理等信息化应用，实现设备网络化、车间无纸化、订单全周期生产可视化、仓储物流智能化的全环节数字化改造，并打造成为国内卫生用品行业5G全连接工厂标杆。目前已逐步打造6类10多个5G应用场景，涉及研发设计、生产智造、品质管控、仓储物流、绿色节能、运营管理、安全防护、产品溯源、智慧园区等方面。
该项目通过5G网络建设向下覆盖整个美岭水泥厂区的终端，向上连接DCS系统、能源管理系统、专家优化控制管理系统、设备智能巡检系统和视频监控平台，以此来实现包括AI+APC云边协同、电能采集、振动温度采集、智慧点巡检、视频AI巡检等应用场景。
该项目以华茂陶瓷5G智慧工厂建设为出发点，以5G+工业网络站点平台在陶瓷制造业创新应用建设为核心，重点聚焦陶瓷生产制造工厂5G+数据采集、5G+数字孪生、5G+生产管理等应用，探索陶瓷制造业可推广可复制的5G应用场景，推动陶瓷行业数字化转型，带动陶瓷产业高质量发展。
该项目基于OnePower工业网络站点平台建设火炬电子三厂脉冲线G+AGV、5G+热成像识别等应用场景。项目总投资3000万元，为全省首个私有化部署的OnePower工业网络站点平台，泉州电子信息产业首个“5G+”项目，鲤城区首个5G数字化车间，项目建成后将为标准化园区数字化建设打造标杆和样板。
