11月26日晚，位于佛山三水港的传化云仓内，灯火通明，一片忙碌。传化智联华南大区的棉纱项目负责人何伟辉和他的团队正在装卸货物，上周五晚上就卸了10个柜，我们现在一般每个月的月底都会忙到凌晨1点多。 他指着面前的棉纱介绍道。

  中国是纺织品生产和出口大国，纺织作为佛山的支柱产业，经过多年的发展，佛山已形成了纺织服装特色产业集群。据统计，仅在佛山张槎,这个全国最大纺织原料——棉纱的集散地,棉纱的年交易额占到了全国的三分之一。

  但是近几年，由于人民币升值、东南亚地区工业水平发展以及劳动力低廉等原因，中国纺织行业订单逐渐向东南亚转移。

  以纺织业为代表的佛山制造急需找到新方式去降本增效，重铸竞争力。有行业专家觉得，去中心化的标准流程及供应链整合，是推动整个纺织行业转变发展方式与经济转型、降本增效的关键因素。

  传化智联华南大区棉纱项目团队基于前期对佛山纺织行业的持续深耕,以进口棉纱的港口码头仓运配为突破口，锁定佛山最大的内港码头——佛山三水港。

  5月初，团队迅速在三水港码头周边布局高标仓，试点打造仓运配一体的进口棉纱共享仓。通过标准服务产品仓储服务+码头到仓拖车运输+仓到厂家配送，向客户开放共享运营服务，为棉纱行业提供仓运配一站式解决方案。

  对于纺织企业来说，自建仓储和物流的成本过高，存在安全风险隐患、淡旺季等问题，且随着人力成本的不断的提高，盈利空间会促进压缩。共享仓模式从根本上解决并降低了企业的物流成本。

  我们按照货物的流量计费，每天用多少算多少，通过加快货物的流转，提供装卸、搬运、盘点、拼箱，码头到仓的拖车运输，仓到厂家城市配送等一站式服务。传化智联物流服务业务华南大区运营组负责人刘坤表示 。

  为提高整个仓库的管理效率，保证进出货物的准确率，项目引入传化云仓WMS系统，通过该系统，客户能实时查看数据，真正帮助客户省钱、省力、省心。目前，这一个模式也得到了市场及客户认可，不到两个月的时间，6000多平米的仓库实现满负荷运转。

  随着业务的扩大，为实现用户需求，项目团队经过多次测算、探讨，规划将原来的平地库改造为高架库，通过精细化运营逐步提升仓库的坪效。在不增加仓库面积的基础上，改造后的仓库存储量从原来的2800吨提升至5000吨，或将成为佛山棉纱行业首个通廊式货架仓。

  目前，传化智联华南大区棉纱共享仓项目已与多家央企、国企的纺织企业达成战略合作。从共享仓储和配送系统切入B2B领域，项目团队在聚焦棉纱行业的同时，通过仓运配运营服务模式，不断延展别的行业的优质客户，为美的、滴滴、屈臣氏等多个合作伙伴提供一体化物流供应链服务。