武汉格特机电设备有限公司是一家集研发、设计、生产、服务于一体的综合性科技公司，总部坐落于九省通衢的大武汉，主要营业产品覆盖机电设施、机械设备、环保设备、光电设备、实验室设备等领域。同时，在关于工业自动化设备技术领域内的技术开发、技术咨询方面，有着雄厚的师资团队。公司注重品牌意识，强化品牌管理，以“武汉格特”叫响市场，成绩斐然。公司将从始至终坚持以市场为导向，以效益为核心，以发展创新为主线，大力推进技术创新，不断研发出更符合市场需求的环境与可靠性试验仪器。

  主要产品有：烘房、烘干房，食品烘房，高温烘房，高温烤房，老化房，烘烤房，高温老化房，食品烘房，蒸汽烘房，高温蒸汽烘房，干燥箱，烘箱，老化试验箱，老化柜，老化车，紫外固化箱，固化箱，光纤环紫外固化箱，UV固化箱，紫外老化试验箱，恒温恒湿试验箱，高低温老化试验箱，冷热冲击热试验箱，高低温试验箱，氙灯老化试验箱，盐雾试验箱，淋雨试验箱，外壳防护等级（IP代码）试验装置，耐臭氧老化试验箱等产品，以及符合 GB、GJB、IEC、MIL、DIN 、ASTM等标准的各类环境试验设备，大范围的使用在各种产品对气候等环境条件（高低温、湿热、模拟自然光加速老化等）性能稳定性试验。

  OBC高温老化柜加热原理主要是通过加热元件将电能转化为热能，使箱内温度上升，以此来实现恒温的目的。常见的加热元件有电热丝、电热管等，它们能够将电能转化为热能，使箱内温度升高。

  1、老化柜尺寸为：地板采用50槽钢焊接，表面铺设2mm厚度不锈钢板，底部安装移动胶轮，便于移动长：2960mm、宽：975mm、高：2025mm,

  2、治具货架：采用方管焊接，设计4层，层板采用钢板喷塑，上方安装M3六角铜柱，对应治具和电源等安装孔位，每层设计安装6个治具板，一个电源DC电源。货架出一根主电源与PLC联动通断，主电源进线外接航空插座。货架出一根RJ45网口模块，通讯使用。

  3、老化货架：采用30不锈钢方管根据甲方提供图纸焊接，设计6层，安装载板。用于9.2寸试验品和6寸试验品老化，其中上4层（16个），下两层6寸（12个）。

  1、高精度温度控制：OBC老化柜采用*的温度控制技术，可以精确地控制温度，确保测试结果的准确性和可靠性。

  2、多种测试功能：能够完全满足各种电源的老化测试需求，包括但不限于汽车电子、通信电源、电力电源等。

  3、安全可靠：配备有多种安全保护的方法，如过热保护、断电保护等，确保设备和操作人员的安全。

  5、易于操作和维护：配备有易于操作的控制面板或触摸屏，以及完善的维护保养体系，方便用户操作和维护。

  6、大容量存储空间：通常配备有大容量存储设备，可以记录和存储大量的测试数据和结果，方便后续的数据分析和处理。

  7、自动化测试：能够最终靠编程和控制自动化测试设备做自动化的电源测试，提高测试效率和准确性，减少人工操作错误和主观误差。

  8、可靠性高：采用了高品质的材料和零部件，以及严格的生产的基本工艺和质量控制体系，确保了OBC老化柜的可靠性和稳定性。

  9、节能环保：一般会用节能技术和环保材料，能够有效地降低能源消耗和减少对环境的影响。

  10、多功能性：能够完全满足很多类型的电源老化测试需求，并能根据用户的需求进行定制和扩展。

  1、负载模拟：OBC老化柜可以模拟电源在实际使用中的负载情况。通过连接负载电阻或负载设备，可以在老化过程中对电源进行负载测试，以评估电源在不同负载条件下的性能和可靠性。

  2、温度和湿度控制：OBC老化柜可以通过内置的温度控制系统和湿度控制系统，精确控制测试环境的温度和湿度。能够准确的通过产品的要求和测试需求，设置合适的温度和湿度范围，以模拟电源在实际使用中的温度和湿度条件。

  3、故障模拟：OBC老化柜能够最终靠模拟电源在实际使用中可能出现的故障情况，对电源进行故障测试。例如，可以模拟电源过载、短路、断路等故障情况，以评估电源在故障情况下的性能和可靠性。

  4、数据记录和分析：OBC老化柜通常配备有数据记录和分析功能。在测试过程中，可以实时记录电源的性能数据，并通过数据分析软件进行处理和分析。这可以帮助制造商了解电源的性能表现和老化趋势，为产品的改进和优化提供依据。

  5、自动化测试：OBC老化柜通常支持自动化测试，能够最终靠编程和控制自动化测试设备进行自动化的电源测试。这能大大的提升测试效率和准确性，减少人工操作错误和主观误差。

  治具区域尺寸：2515*250*1800（mm） 宽*深*高（治具货架与产品货架位置对应安装）

  武汉格特温馨提示：被试品的环境和温度需要设置在 40-80℃2℃ 程控可调。被试品仓体内的升温速度 15分钟可升至 45°以上，风道设计需要保证每个被试品受热均匀，整个温控系统的设计应该具备防爆功能，防止因为故障而导致人身安全事故，安全功能设计应该遵循，故障导向安全。

  每个被试品工位后端对应一组功率模块，功率模块的仓体有必要进行风冷散热，环境和温度控制在 255℃。其中每个工位的耗散功率为 0.88Kw。被试品的仓体和功率模块的仓体有必要进行隔热设置，防止热量传递到功率模块的仓体。老化柜的散热部件以及对外管道都应思考隔热棉缠绕，防止热量传到到车间环境。恒温系统中需要布置温度探头，均匀检测空间中的温度，每层被试品的温度必须设置一个温度探头。老化柜和控制柜内部需要设置烟感，用来检测烟雾报警。

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