进入深秋,湖北荆门高新区也迎来金色收获季。近日,荆门石化百万吨级高端绿色特油基地项目开工。在能耗和碳排放不增加的前提下,公司特油产品年产量将超过100万吨;湖北永健新材料有限公司年产3万吨有机硅项目也进入最后冲刺阶段,建成后将与区内企业形成上下游供应链配套。
从传统产业到新兴起的产业,从大企业到中小企业,荆门高新区新质生产力的探索成果不断涌现,新赛道、新产线、新产品正在持续塑造高新区产业高质量发展的新优势。
巧打特色牌,新产品露头角“油转特”是传统炼业培育新质生产力的必然选择。今年以来,针对国内高端特种油、高标号汽油需求旺盛的现状,荆门石化持续在特种油品的工艺开发、市场研究、发展的策略研究等方面聚力攻关、持续创新,特油销量屡创新高。
荆门石化建设百万吨级高端绿色特油基地,实现了特种产品从无到有、从初级到高端、从跟跑到领跑的跨越。目前,荆门石化有“高精尖新”品种40余个,部分产品填补了国内特种油高黏度高端产品的市场空白,替代进口。2023年,荆门石化全年特种油销量超65万吨。
如果说荆门石化发展新质生产力的特点是乘势出新,那么湖北永健新材料有限公司转型的特点则是找帅当兵。经过资产重组,永健新材料在有机硅行业强势崛起。当前,该公司年产3万吨有机硅(硅烷偶联剂)项目已进入最后的冲刺阶段,各项验收工作正在有序进行。有机硅项目与区内企业盈德气体、玲珑轮胎、福耀玻璃形成上下游供应链配套,将逐步推动全区精细化工产业链延链补链。
“所当乘者势也,不可失者时也。”从新的定位到新的成效,靠的是审时度势。荆门高新区企业根据资源禀赋、产业基础、科研条件,巧打“特色牌”,在时代新潮流中崭露头角。
推动科学技术创新成果从“书架”到“货架”,是当下众多行业破局发展的关键,也是凝聚合力赋能新质生产力的“密钥”。
湖北固润科技股份有限公司生产的光引发剂是紫外光固化行业的关键原材料。目前,公司正在优化年产1.2万吨苯基磷化物生产线工艺,不断的提高产品质量。
固润科技副总经理焦红军介绍,固润科技自主开发的绿色环保无催化苯基磷化物合成工艺被湖北省科技厅认定为国际领先水平,获得湖北省科学技术进步一等奖。目前公司生产的苯基磷化物不仅仅可以满足自身生产所需,还可以对外供应。
走进湖北高新区另外一家公司湖北美辰环保股份有限公司的生产车间,公司生产的装配式磷石膏渗滤液装备看起来就像一套大型“净水器”。“这套装置最大的优势是打破了传统的大土建方式。我们根据磷化工企业的需求在车间定制好并完成组装,直接运到磷化工企业安装后就能处理污水,并实时监测运营,这样做才能够节约50%的投资,处理效率可提高60%。”美辰环保办公室主任徐丽萍表示。
“目前,区内企业已与北京大学、清华大学、华中科技大学、武汉大学等48个高校院所建立了稳定合作伙伴关系,建设院士专家工作站7家,湖北省重点实验室2家,企校联合创新中心44家,培育技术转移及中试研究机构8家,科学技术创新为高新区注入了强劲的发展动能。”荆门高新区火炬中心主任李娟介绍说。
绿色是赢得主动、赢得优势、赢得未来的最新底色。在荆门高新区,绿色制造,其势已至。
在荆门高新区的荆门亿纬创能锂电池有限公司研发大楼里,来自全国各地的人才聚集于此。亿纬率先推出新新一代MB系列储能产品,并实现46系大圆柱电池量产装车,每年可向市场提供15亿只高质量圆柱电池;企业成立医疗电池事业部,拥有七大医疗电池解决方案;电池电容器再次成功入选国家级制造业单项冠军企业。
发展新质生产力,关键在质优。凭借核心技术的突破和全产业链的成本优势,亿纬锂能及其上下游企业在荆门高新区形成了“电池材料生产—电池电芯制造—废旧电池梯级利用”全生命周期产业链。
湖北旺林新材料科技有限公司的绿色工厂建设围绕用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化展开。
“在原料方面,用固体酯化催化剂代替浓硫酸等液体催化剂,用普通化学品替代一些易制毒、易制爆化学品,如二甲苯代替甲苯回流共沸、甘油代替季戊四醇。此外,采用回收原材料替代原生材料,实现资源循环利用。”旺林新材料总经理刘炳宏说。经测算,企业绿色物料使用率为36.13%。工业固态废料综合利用率为100%。同时,旺林新材料持续优化用能结构,建设太阳能光伏系统,实施数字化、智能化产线升级,降低单位产品能耗,逐步实现能源消耗低碳化、生产的全部过程洁净化。
指着窗外亮闪闪的光伏板,刘炳宏算了一笔账。该公司新上的1兆瓦光伏项目已于8月初投用,二期还要上光伏加储能项目。全部投入到正常的使用中后每天可发电4000多千瓦时,一年可省电费10%左右,算下来约20万元。
以绿色风景换发展前途,以制造含“绿”量提升发展含“金”量。目前荆门高新区已拥有荆门宏图等6家国家级绿色工厂、旺林新材料等8家省级绿色工厂,荆门化工循环产业园获批国家级绿色园区、荆门高新区获批省级绿色园区。
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