在库房或物流中心， 上下货架场景是仓储办理的关键环节， 导入主动化设备 完成库房办理中货品的主动上下货架和出入库流程， 能够明显进步物流功率、削减人工曹组，削减相关本钱，并进步作业的准确性和安全性，但是在 导入合适主动化设备前 ，需求细心考虑以下几个问题：

  货架类型：不一样货架，如托盘货架、长物货架、阁楼式货架、驶入式货架等，需求匹配不同设备做存取；

  体系集成：现代库房办理体系（WMS）会与上下货架操作集成，以完成更高效的库存操控和订单实行；

  环境要素：考虑库房的物理环境，如温度、湿度等，以保证货品存储条件符合要求；

  未来机器人对上下货架主动存取场景进行了深化的探究，提高无人叉车的整车功能和感知、定位、操控能力， RCS 中控调度体系对接客户库房办理体系，提高客户仓储办理的智能、安全和功率。

  客户致力于印刷电路板制作，现场规划了物料缓存区、开料区、质检区及库房储存区四个区域，其间仓储储存区通道净宽约2400mm，货架为5米以下6层横梁式货架。

  未来机器人导入VNSL14托盘堆高式无人叉车+RCS中控调度体系。 RCS中控调度体系对接客户WMS，货品、库位信息数据实时同步； VNSL14完成跨区域作业，点对点物料转移及上下货架存取。

  上下货架存取跟着货架的高度添加，危险也随之添加。 在某闻名汽配零部件企业项目现场，客户现场布置5米以上高位货架。

  未来机器人导入VNR14前移式无人叉车，归纳车体硬件防护和软件算法两层加码，提高无人叉车感知精度和伺服操控精度，使得无人叉车能保证取货时货品安全到位，放货时货品平稳入库。

  客户为某国际闻名3PL企业，仓储内货架为横梁式货架与驶入式货架两种，其间驶入式货架高度在4.5米以上。

  未来机器人在客户项目现场布置多台VNMR15前移式无人叉车+RCS中控调度体系。 VNMR15无人叉车不只适用横梁式货架，也适用于驶入式货架及其它高位存取场景，从辊筒线叉取货品转运至库房内，完成驶入式货架主动存取。

  未来机器人是全球抢先的工业无人车辆及内部物流无人化计划供货商。经过将5G通讯、人工智能（AI）、环境感知、深度学习、伺服操控等中心技术使用于工业无人驾驶范畴，未来机器人研发了多场景适用的全矩阵系列无人叉车和无人牵引车产品。未来机器人解决计划掩盖内部物流全栈场景，并打破11米高位存取、2.0米窄通道存取、无人装卸车、多层料框堆叠等中心刚需场景使用。现在，未来机器人事务广泛全球30多个国家和地区，在全球累计出售3000+产品，落地450+项目，与50+国际500强企业达成了协作，事务掩盖轿车制作、轮胎、食物、石化、电商、3PL、制药等多个范畴。