汽车零配件行业是我国重点鼓励发展的产业，随着汽车销售市场的回暖和国家政策的推动，汽车零配件制造商订单大面积上涨，产能持续释放。但由于汽车零部件具有种类庞杂、规格不一、产品生命周期短的特性，所以传统仓储模式下的汽车零配件仓储物流环节已经不能够满足发展需求，对此智库智能从行业痛点难点入手，为苏州某汽车零部件生产企业打造四向车解决方案，助力企业降本增效。

  智库智能搭建了5层四向车自动化立体库，立库面积2973㎡，采用托盘存储方式，定制安装四向车专用的多深位货架，配置7台智能四向车、6台高速提升机和柔性输送线设备，同时配套部署WMS和WCS软件系统。

  根据智能四向车订单任务量和实际运作情况对多层、多区域的四向车进行智能调度，不仅仅可以对接产线小时不间断作业，还能够实现物资信息化与精细化管控。

  四向车自动化立体库可实现全自动、智能化、无人化作业，与传统立体仓库相比，提升了70%的空间利用率。同时，四向车可在多层货架中多车灵活作业，大幅度的提升出入库作业效率，也解决了传统立库只有一个巷道可出入库作业的瓶颈问题。

  在仓库中设置连廊，通过输送线及提升机配合的方式将生产线与立体库无缝对接，实现跨区全自动运输，可24小时全天候不间断的进行出入库作业。

  汽车行业因型号、品牌不一样的需要使用多规格托盘，托盘尺寸无法统一。此项目采取了特殊设计，使输送提升设备、货架及四向车均可兼容多种规格托盘，实现灵活作业。

  部署WMS和WCS软件系统，通过智能化物流设备与上位系统的信息相互连通，进行全自动无人作业，既实现了智能化运营，又切实降低了人力成本。

  部署7台智能四向车、提升机等智能化物流设备，智能四向车可实现多车调度，多层作业，有效提升作业效率，整体仓储效率提升80%。

  立体库内使用四向车等智能化物流设备，减少人员投入，在降低人工成本的同时，大大降低了人工操作导致的错误率。

  作为国内领先的智能仓储解决方案提供者，智库智能通过先进的四向车解决方案，实现了企业从生产到仓储跨厂区输送全流程的信息化、自动化、智能化，让存储量提升70%，运营效率提升80%。未来智库智能将继续潜心研发各类软硬件技术，为各行各业提供更成熟的仓储智能解决方案，助力更多企业顺利转型。